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使用深孔钻头钻削时注意哪些
使用深孔钻头钻削时注意(attention)哪些

使用深孔钻头钻削时注意(attention)哪些
    深孔钻头是常见的一类机床加工设备,那么深孔钻头钻削中应注意(attention)哪些问题(Emerson)呢,下面小编就具体给大家介绍一下吧:
  1。深孔珩磨机床具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。深孔钻头工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的,专用的和由普通车床改装的,为了便于冷却和排屑,深孔钻床的布局都是卧式的,深孔钻床的主参数是最大钻孔深度。深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下,故不能直接观察到刀具的切削情况(Condition)。目前只能凭经验通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。
  2。深孔钻头进行钻削时切削热不易传散,一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走,而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大,扩散迟、易过热,刀口温度(temperature)可达600度,必须采取强制有效的冷却方式方法。
  3。切屑不易排出。由于深孔钻头的孔深,切屑经过的路线长,容易发生堵塞,造成钻头崩刀。因此切屑的长短和形状要加以控制(control),并要进行强制性排屑。
  4。深孔刀具床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。工艺系统刚性差。因受孔径(aperture)尺寸限制(limit),孔的长径比较大,钻杆细而长,刚性差、易产生震动、钻孔易走偏,因而支撑导向极为重要,这点在枪钻机床中更为突出。
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点击次数:更新时间:2020/3/26 20:20:55打印此页
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