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深孔钻头对精度的要求有哪些
深孔钻头对精度(精确度)的要求有哪些

深孔钻头对精度(精确度)的要求有哪些
    精度是机床必须保证的一项性能指标(target aim)。深孔刀具床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。深孔钻头用于加工孔径比(D/L)为1:6以上的深孔,如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。伺服控制系统(system)的位置(position )精度在很大程度上决定了深孔钻头的加工精度。因此位置精度是一个极为重要的指标。为了保证有足够的位置精度,一方面是正确选择系统中开环放大倍数的大小,另一方面是对位置检测元件提出精度的要求。因为在闭环控制系统中,对于检测元件本身的偏差和被检测量的偏差是很难区分出来的,反馈检测元件的精度对系统的精度常常起着决定性的作用。可以说,深孔钻头的加工精度主要由检测系统的精度决定。位移检测系统能够测量的小位移量称做分辨率。分辨率不仅取决于检测元件本身,也取决于测量线路。
    在设计深孔钻头、尤其是高精度(精确度)或大中型深孔钻头时,必须精心选用检测(检查并测试)元件。深孔刀具床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。所选择(xuanze)的测量系统的分辨率或脉冲当量,一般要求比加工精度高一个数量级。总之,高精度的控制系统必须有高精度的检测元件作为保证。例如,深孔钻头中常用的直线感应同步器的精度已可达±0。0001mm,即0。1μm,灵敏度为0。05μm,重复(repeat)精度0。2μm;而圆型感应同步器的精度可达0。5n,灵敏度0。05n,重复精度0。1n。

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点击次数:更新时间:2020-06-22 17:28:32打印此页
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